در اين وبلاگ
در كل اينترنت
انواع نورد
جمعه 02 مهر 1395 ساعت 11:23 | بازدید : 2091 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

فرآیند نورد عموما به چهار دسته تقسیم می شود:

1. نورد طولی : فرآیند نورد طولی عموماً برای ورق ها به کار می رود. در این فرآیند پهنای ورق خیلی بیشتر از ضخامت آن است و حالت کرنش دو بعدی وجود دارد. در نتیجه پهنا پس از عملیات نورد تغییر نمی کند. چرخش دو غلتک که یکی در جهت ساعتگرد ( غلتک پایینی ) و دیگری در جهت پاد ساعتگرد ( غلتک بالایی ) حرکت می کند ، تغییر شکل ورقی را که از میان آنها عبور داده می شود ایجاد می کند. نیرویی که باعث کاهش ضخامت ورق می شود از طریق همین غلتک ها تأمین می گردد. مشخصه این نوع نورد آن است که محور غلتک ها عمود بر جهت حرکت قطعه کار است.

2. نورد عرضی : در این فرآیند ، محور غلتک ها همسو یا به عبارتی موازی جهت حرکت قطعه کار است.

3. نورد پیچی : در این نوع نورد ، محور غلتک ها با هم موازی نیستند و به قطعه کار یک حرکت حلزونی داده می شود. عموماً این فرآیند جهت نورد لوله استفاده می گردد.

4. نورد متقاطع : در این فرآیند ، غلتک ها عمود بر جهت قطعه کار هستند. روی غلتک ها شیارهایی ایجاد می شود که قطعه در جریان حرکت خود از بین این شیارها ، علاوه بر اینکه کاهش در سطح مقطع دارد ، شکل خاصی نیز روی مقطع قطعه کار اعمال می شود. مثلاً در نورد ورق ، ورودی و خروجی هر دو ورق هستند و فقط مقطع کاهش یافته ولی در اینجا اینگونه نیست و به عنوان مثال یک مقطع مربع شکل می تواند به یک مقطع ناودانی تبدیل شود.

همچنین فرآیند نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می گردد. در نورد گرم قابلیت تغییر شکل خیلی بالاست. از آنجا که در اثر تبلورمجدد ، استحکام تسلیم به طور قابل ملاحظه ای کاهش می یابد ، لذا نیروی لازم برای فرآیند نورد قطعات بزرگ در فرآیند نورد گرم افت محسوسی دارد. در نورد سرد یک سطح تمام شده مطلوب حاصل می شود. این عملیات عمدتاً برای فرآیند تغییر شکل نهایی استفاده می گردد.

منبع : scipost


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخچه ی نورد
سه‌شنبه 23 شهریور 1395 ساعت 22:07 | بازدید : 1068 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

تاریخ راستین نورد به مفهوم امروزی آن در شکل های بسیار ساده و اندازه های کوچک به سده هفدهم برمی گردد. به این صورت که دوغلتک چدنی در یک چهارچوب چوبی قرار داده می شد و فلزاتی چون قلع و سرب را نورد می کردند. هر چند پیش از این از غلتکها برای صاف کردن و فشردن مواد استفاده میشد، ولی ایده استفاده از غلتکها به منظور ایجاد کاهش در سطح مقطع فلز، در این دوره بوجود آمد

پس از آن کوشش شد از غلتکهای بزرگتر و سنگین تر استفاده شود و گشتاور لازم برای به چرخش درآوردن آنها بوسیله نیروی اسب و یا پره های آبی تامین میشد. ایده ایجاد شیار روی غلتکها، بمنظور شکل دادن به مقاطع میله ها و تیرها نیز به همین دوران برمیگردد. قفسه های دو غلتکه به سرعت گامهای تکاملی خود را پیمودند و بزودی افزون بر نورد فلزهای نرم، نورد گرم فولاد نیز شدنی شد.

تنگنای نیرو و توان، ایده استفاده از غلتکهای کوچک تر را مطرح کرد. زیرا صنعتگران به تجربه متوجه شده بودند که نورد با غلتکهای کوچکتر به نیرو و توان کمتری نیاز دارد. از اینرو استفاده از غلتکهای کاری کوچکتر که بوسیله غلتکهای بزرگتر پشتیبانی میشدند متداول شد و در اصطلاح قفسه های چهار غلتکه بوجود آمدند.

پس از بوجود آمدن ماشین های بخار و از بین رفتن تنگناهای نیرو و توان، قفسه های نورد دوباره بزرگتر شدند و موتورهای با توان بسیار بالا، در اندازه های 15000 اسب برای نورد های سنگین شمش های فولادی بکار گرفته شدند. موتر و قفسه های نورد به تندی گامهای تکامل خود را پیمودند به طوری که فراورده های نورد، بویژه فولادها، به مهمترین فراورده های فلزی در سطح جهان تبدیل شدند. برای بسیاری از فراورده ها، روشهای نورد، جایگزین دیگر روش های شکل دادن فلزها، همانند آهنگری و ریخته گری شدند. در این راستا آشنایی با اصول طراحی مراحل نورد بسیار حائز اهمیت است. همراه و در کنار قفسه های نورد، دیگر بخشهای کارخانجات نورد، همچون کوره های ذوب، ماشین های ریخته گری برای آماده سازی شمش های اولیه، کوره های پیش گرم برای گرم کردن شمش ها، خطوط جابجایی، حمام های اسیدشویی، کوره های عملیات حرارتی، حمام های آبکاری، ماشین های بسته بندی و غیره نیز گام های تکاملی خود را پیمودند.

منبع : scipost


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
نورد چیست؟
یکشنبه 14 شهریور 1395 ساعت 18:03 | بازدید : 3471 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

به طور کلی نورد (Rolling) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی* است.

در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها قابلیت مومسانی مناسب از خود نشان می‌دهند. برای افزایش این قابلیت و همچنین شکل‌دهی موادی که در دماهای پایین نورد آنها امکان پذیر نیست، از نورد گرم استفاده می‌شود.

به طور کلی نورد به دو صورت گرم و سرد وجود دارد:

در نورد گرم ، شمش پـس از رسیدن به درجه حـرارت مورد نظر (معمولا بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد) در کوره‌های نورد از بین چند مجموعه غلتک در حال چرخش عبور نموده و با کاهش متوالی مقطع ، نهایتا به فرم مورد نظر تبدیل می‌شود.

در نورد سرد ، هدف کاهش ضخامت ورق ، تحت فشار بسیار زیاد است.

منبع : Wikipedia

* موم‌سانی(Plasticity) : در فیزیک، علم مواد , دانش مکانیک ، به فرایند تغییر شکل‌های برگشت‌ناپذیر مواد جامد ، تحت اثر نیرو ، رفتارهای خمیری یا موم‌سانی و یا پلاستیسیته گویند.


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
میلگرد ساده آهنی
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 11:11 | بازدید : 550 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

تولید انواع میلگرد ساده آهنی (Round Bar)

با قطر 10 و 12 و 14 و 16 و 18 و 20 و 22 و 25 و 30 میلیمتر

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
سپری آهنی
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 11:11 | بازدید : 1072 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

تولید کننده ی انواع سپری آهنی (T-Bar)

در سایز های 3 و 4 و 5 و 6

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
پلیت آهنی
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 11:10 | بازدید : 784 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

برش انواع پلیت های آهنی از ضخامت 10 میلیمتر تا 30 میلیمتر

در ابعاد سفارشی

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
پولکی آهنی
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 11:06 | بازدید : 694 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

برش انواع پولکی آهنی با ضخامت 20 میلیمتر

و قطر 160 الی 350 میلیمتر

(برش پولکی های آهنی با ضخامت های دیگر به صورت سفارشی انجام میپذیرد)

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تسمه نوردی (آهنی)
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 02:38 | بازدید : 43 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

تولید کننده ی انواع تسمه نوردی (Flat Bar)

با ضخامت 4 و 5 و 6 و 8 و 10 میلیمتر

عرض 25 و 30 و 35 و 40 و 50 و 60 سانتیمتر

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
میلگرد ساده آهنی
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 02:37 | بازدید : 5 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

تولید انواع میلگرد ساده آهنی (Round Bar)

با قطر 10 و 12 و 14 و 16 و 18 و 20 و 22 و 25 و 30 میلیمتر

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
سپری آهنی
چهارشنبه 03 شهریور 1395 ساعت 02:37 | بازدید : 6 | نوشته ‌شده توسط tasme-110 |

 

تولید کننده ی انواع سپری آهنی (T-Bar)

در سایز های 3 و 4 و 5 و 6

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید

برای مشاهده ی برخی از موارد استفاده از تسمه نوردی اینجا کلیک کنید


|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0

💬 نظرات کاربران
💬ثبت نام کاربران
💬ورود کاربران