<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<?xml-stylesheet type="text/xsl" href="/posts/rss.xsl"?>
<rss version="2.0">
<channel>

<title>https://tasme-110.loxblog.com</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com</link>
<description></description>
<language>fa-ir</language>
<generator>loxblog.com</generator>
<copyright>loxblog.com</copyright>


<item>
<title>انواع تابکاری فولاد</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-تابکاری-فولاد</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-تابکاری-فولاد</guid>

<description><![CDATA[

در مورد فولادها فرایند تابکاری با شیوه ها و کیفیت های مختلف ممکن است انجام پذیرد. اینها عبارتند از:

1- فرایند تابکاری: در این فرایند با قرار دادن فولاد کار سرد شده در دمایی بیش از دمای تبلور مجدد، در مدت زمان معینی، ساختار متالورژیکی و ویژگی های مکانیکی مورد نظر در فولاد ایجاد می شود. هدف مهم این فرایند تنش زدایی و برگرداندن ویژگی های اولیه ماده، به فراورده است. این فرایند در کوره های پیوسته و یا کوره های جعبه ای انجام می پذیرد.

2- تابکاری کامل: در این حالت فراورده در خلال یک برنامه زمانی &ndash; دمایی مشخص و از پیش تعیین شده، گرم و سرد می شود. ساختار نهایی فراورده از نوع پرلیت با دانه بندی درشت خواهد بود. در این شرایط ماده از ویژگی چکش خواری خوبی بهره مند می شود.

3- تابکاری هم دمایی: در این نوع تابکاری، شیوه سرد کردن فولاد سریعتر از حالت پیش خواهد بود، به گونه ای که تغییر حالتهای متالورژیکی در شرایط همدمایی&nbsp; انجام می پذیرد. نتیجه این نوع تابکاری، رسیدن به ساختار پرلیت با دانه بندی ریزتر است.

4- تابکاری کروی: در این حالت به کمک بازپخت کردن فولاد و نرمالیز کردن آن کوشش می شود که ساختار فولاد بصورت کاربید کروی شود. در این روش زمان فرایند به دلیل نیاز به نگهداری طولانی فراورده در دمای زیر بحرانی، زیادتر از فرایندهای پیش می باشد.
منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>تابکاری به چه صورت انجام میگیرد؟</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/تابکاری-به-چه-صورت-انجام-میگیرد</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/تابکاری-به-چه-صورت-انجام-میگیرد</guid>

<description><![CDATA[

تابکاری ساختار میکروسکوپی به هم ریخته و اعوجاج یافته فولاد را که در اثر کارسختی در نورد سرد ایجاد شده است همگن می کند، تنش های داخلی و ویژگی ناهمسانی ایجاد شده در فولاد را می زداید و ساختار کریستالی بازسازی شده و رشد دانه بدست می آید. به بیان دیگر، تابکاری سبب می شود که ویژگی چکش خواری و توانایی ماشین کاری فولاد افزایش یابد. افزون بر اینکه فولاد همه توانایی های اولیه خود را بدست می آورد. در شکل زیر که خط تابکاری پیوسته برای ورق را در کارخانه توشیبا نشان داده شده است، کوره تابکاری قابل مشاهده است:

تابکاری جعبه ای بوسیله کوره های مسدود، یکی از مرسوم ترین نوع تابکاری فولاد است که در آن فولاد تنش زدایی شده و ویژگی های مکانیکی و فیزیکی آن بهبود می یابد. اتمسفر کوره با آب بندی مناسب کوره و به گردش در آوردن گاز درون آن به گونه ای کنترل می شود که اکسیدزدایی به طور کامل انجام پذیرد. در هر مرحله از عملیات تابکاری، شماری از کلاف های بدست آمده از نورد سرد به صورت مناسب درون کوره چیده می شوند. المان های حرارتی کوره، بسته به طراحی کوره، در درون و یا پیرامون کلاف ها برای حرارت دادن یکنواخت قرار دارند. دمای تابکاری بسته به نوع فولاد، در محدوده 790 تا 1080 درجه سانتیگراد می باشد.
منبع : scipost
]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>تابکاری چیست؟</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/تابکاری-چیست</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/تابکاری-چیست</guid>

<description><![CDATA[
تغییر شکل فلزات در دمای اتاق سبب پیدایش کار سرد در فلز می شود. این موضوع رفتار فیزیکی و مکانیکی ماده را تغییر می دهد. عمده رفتار فیزیکی فلز که در اثر کار سرد دگرگون می شود، مقاومت الکتریکی آن است و عمده رفتار مکانیکی آن تنش تسلیم، تنش نهایی و سختی فلز است. رفتار مکانیکی در اثر کارسرد افزایش می یابد اما در عوض ویژگی چکش خواری فلز کاهش می یابد.
عمده انرژی مصرف شده برای کار سرد بصورت دما آشکار می شود و بخشی از این انرزی به صورت انرژی داخلی در ساختار کریستالی ماده ذخیره می شود. فرایند تابکاری یک عملیات حرارتی است که در خلال آن ساختار کریستالی ماده و در نتیجه رفتار فیزیکی و مکانیکی آن به شرایط پیش از تغییرشکل بازگشت داده می شود. این فرایند حرارتی به صورت حرارت دادن فلز کار سرد شده تا دمای معینی و سرد کردن آن انجام می پذیرد. چنانچه اندازه تغییر شکل بیش از اندازه چکش خواری فلز باشد، تغییر شکل در چند مرحله انجام می پذیرد و در بین مراحل فلز تابکاری میشود.
فرایند تابکاری می تواند تاثیر کار سرد را بگونه ای کامل و&nbsp;جزئی از بین ببرد که این به شرایط تابکاری یعنی دما و زمان تابکاری بستگی دارد.
منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>انواع قفسه های نورد : قفسه های خوشه ای</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-خوشه-ای</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-خوشه-ای</guid>

<description><![CDATA[
در نورد ورق های بسیار نازک و فویل ها، از قفسه های خوشه ای استفاده می شود. در اینگونه قفسه ها قطر غلتک های کاری بسیار کوچک برگزیده می شود و شمار غلتک های پشتیبان بیش از 2 تا خواهد بود . در این شرایط، از کجروی و خمش الاستیک غلتک های کاری جلوگیری می شود و فویل های بسیار نازک با ضخامت کمتر از 0.1 میلیمتر با دقت بسیار خوب نورد می شوند.

منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>انواع قفسه های نورد : قفسه های چهار غلتکه</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-چهار-غلتکه</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-چهار-غلتکه</guid>

<description><![CDATA[
برای کاهش نیرو و توان، افزایش دقت و یکنواختی ضخامت ورق های نازک از قفسه های 4 غلتکه استفاده می شود. در این نوع قفسه ها غلتک های کاری به وسیله دو غلتک پشتیبان، پشتیبانی می شوند. قطر غلتکهای کاری، کوچک برگزیده می شوند و غلتکهای پشتیبان از کجروی و خمش غلتکهای کاری جلوگیری می کنند.

منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>انواع قفسه های نورد : قفسه های دو غلتکه</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-دو-غلتکه</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-دو-غلتکه</guid>

<description><![CDATA[
قفسه های نورد&nbsp;ممکن است دو غلتکه یک سویه باشند، که در این صورت قطعه کار همواره از یک سو به فضای بین دو غلتک کشیده می شود و پس از تغییرشکل، از سوی دیگر خارج می شود.
چرخش یکی از غلتکها ساعتگرد و دیگری پاد ساعتگرد خواهد بود و نیروی محرکه به هر دو غلتک فرستاده می شود. قفسه های دو غلتکه ممکن است دو سویه باشند . در این صورت با تغییر جریان برق در موتور، راستای چرخش غلتکها و در نتیجه راستای حرکت قطعه کار عوض می شود. در قفسه های دو سویه قطعه کار جندین بار مسیر رفت و برگشت را می پیماید. در هر مرحله غلتک بالایی پایین تر آمده، فضای بین دو غلتک تنگتر شده و در نتیجه ضخامت و یا سطح مقطع قطعه کار کاهش خواهد یافت.

منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>انواع قفسه های نورد</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد</guid>

<description><![CDATA[
قفسه های نورد (Rolling-Stands) &nbsp;یکی از مولفه های اصلی فرایند نورد می باشند.&nbsp;امروزه بیشتر فلزات همچون آلیاژهای آلومینیوم، مس و فولادها، نخست به صورت شمش ریخته گری می شوند و سپس در خلال چند مرحله نورد گرم به صورت شمشه، شمشال و یا تختال در می آیند. این فراورده ها دوباره در طی چند مرحله نورد سرد و گرم به فراورده های پایانی مانند صفحه ، ورق، تسمه و یا نوار ورق، فویل، تیر، میلگرد، مفتول، لوله، انواع مقاطع سازه ای مانند تیر آهن، ریل آهن، ناودانی، نبشی و غیره تبدیل می شوند.
تولید هر کدام از این فرایند ها بوسیله ی یک یا چند قفسه ی نورد دو سویه و یا چند قفسه نورد پیاپی انجام می پذیرد. هر قفسه نورد در بردارنده یک چهارچوب فولادی میباشد که یاتاقان های غلتکها را در خود نگه می دارد و نیروی نورد را پذیرا می شود. چرخش غلتکها بوسیله یک موتور برقی و جعبه دنده تامین می شود.

منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>افزایش دما به دلیل تغییر حالت های متالورژیکی در نورد گرم</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/افزایش-دما-به-دلیل-تغییر-حالت-های-متالورژیکی-در-نورد-گرم</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/افزایش-دما-به-دلیل-تغییر-حالت-های-متالورژیکی-در-نورد-گرم</guid>

<description><![CDATA[
تغییر حالت های متالورژیکی خود ممکن است سبب افزایش دمای فلز شود. در مورد فولادها، انرژی حرارتی ناشی از تغییر حالت متالورژیکی، بوسیله یک واکنش حالت جامد که در آن فاز آستنیت به دو فاز فریت و سمنتیت تجزیه می شود، بوجود می آید. این انتقال حرارت در دمای مرسوم به دمای انتقال رخ می دهد. حرارت ناشی از این پدیده، برای آهن خالص کم است و هر چقدر کربن موجود درآهن افزایش یابد، حرارت بیشتری در اثر این واکنش به فلز فرستاده می شود. 
منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>افزایش دما به دلیل اکسید شدن سطح فلز در نورد گرم</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/افزایش-دما-به-دلیل-اکسید-شدن-سطح-فلز-در-نورد-گرم</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/افزایش-دما-به-دلیل-اکسید-شدن-سطح-فلز-در-نورد-گرم</guid>

<description><![CDATA[

اکسید شدن سطح فلز به عنوان یک کنش و واکنش اگزوترمیک، تا اندازه ای انرژی بصورت حرارت به ماده منتقل می کند. گرمای ناشی از این پدیده، همانند اصطکاک، یک تاثیر سطحی بوده، بنابراین جدی بودن آن بیشتر در نورد گرم ورق های نازک مطرح است.
افزایش میانگین دمای ورق به دلیل این پدیده نیز با ضخامت ورق نسبت وارون پیدا می کند. حرارت ایجاد شده از کنش و واکنش اکسید شدن، به سازه هایی چون دمای ورق، نوع اکسید ایجاد شده و ضخامت لایه اکسیدی بستگی دارد.&nbsp;
منبع : scipost
]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


<item>
<title>انواع قفسه های نورد : قفسه های سه غلتکه</title>
<link>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-سه-غلتکه</link>
<guid>https://tasme-110.loxblog.com/انواع-قفسه-های-نورد--قفسه-های-سه-غلتکه</guid>

<description><![CDATA[
قفسه های سه غلتکه از سه غلتک تشکیل می شوند و نیروی محرکه موتور به غلتکهای بالا و پایین فرستاده می شود.
 غلتک میانی در اثر اصطکاک به چرخش در می آید.
در اینگونه قفسه ها، قطعه کار نخست بین غلتکهای پایینی و میانی در مسیر رفت نورد می شود و سپس بین 
غلتک های میانی و بالایی در مسیر برگشت نورد می شود.

منبع : scipost]]></description>

<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 14:54:50 +0330</pubDate>
</item>


</channel>
</rss>

