با توجه به اینکه در پرسکاری یا کشش عمیق همواره هزینه زیاد ابزار و قالب نکته مهمی است اسپینینگ به عنوان فرآیندی اقتصادی ، کارا و با قابلیت فراوان روشی جایگزین و قابل قبول در تولید تعداد دسته ای و محدود قطعات مطرح است. از سویی وقتی نیاز باشد قبل از تولید انبوه نمونه هایی برای انجام آزمایش تولید گردد ، از این روش برای ساخت نمونه های اولیه استفاده می شود. قطعاتی با قطر های 4/6 تا 7900 میلیمتر و تا ضخامت 76 میلیمتر را با روش اسپینینگ می توان شکل دهی نمود .
مزایا و معایب اسپینینگ نسبت به کشش عمیق:
مزایا:
1.هزینه های سرمایه گذاری اولیه برای تجهیزات تولید نسبتا کمتر است . 2.هزینه های مربوط به ساخت ابزار پایین است . 3.زمان مورد نیاز برای تنظیم تجهیزات کوتاه است . 4.تغییرات در طرح و شکل محصول با کمترین نیاز به تغییر در ابزار امکان پذیر است. در نتیجه کمترین هزینه را در بر خواهد داشت .
معایب:
1.یکنواختی در شکل محصول به میزان مهارت اپراتور بستگی دارد و برای به دست آوردن محصول دقیق به اپراتور ماهر نیاز است. 2.سرعت این فرآیند نسبت به پرسکاری و دیگر فرآیندهای شکل دهی ورق ها کند تر است.
منبع : دانشنامه ی فولاد مهر
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0